本装置用于大型反应罐、贮罐，对介质进行混合搅拌和防止沉降操作，本装置采用三种密封形式，工作压力0~1.0MPa，工作温度-10~100℃，传动轴采用特殊结构设计，在不拆卸整机的情况下能方便更换机械密封和轴承等易损件。
侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。
衬胶桨式搅拌器是由三个或四个桨叶组成的圆筒形搅拌装置，其中心装有一根轴端安装有轴端密封装置的轴。桨叶的形状有圆柱形、圆锥形和矩形，常用的有圆筒形。
在圆筒形桨叶中，当每个桨叶的直径相等时，它的容积效率；当一个桨叶的直径大于另一个桨叶的直径时，则两个桨叶的容积效率相近。
衬胶桨式搅拌器采用橡胶作为衬里材料，适用于处理粘度较大的物料，如浆液、乳浊液、油脂、油漆等。
由于衬胶桨式搅拌器具有搅拌效果好、节能、耐腐蚀、机械强度高等特点，所以它在化工、制药、造纸以及石油和其它行业得到广泛应用。
在使用衬胶桨式搅拌器时应注意以下问题：
工作温度应不超过65℃；
介质应为非腐蚀性液体；
桨式搅拌器不锈钢抛光，是对搅拌装置的外表进行修整，以到达要求的外表粗糙度。不锈钢抛光是一种简单而有效的表面处理方法。其目的是去除或减少表面上的磨料和氧化物。如有必要，还可以通过化学方法使氧化层硬化或消除。
1.先用抛光机对搅拌装置外表进行粗抛，以去掉粗抛时留下的砂粒和氧化皮等；
3.用研磨剂和抛光液对搅拌装置外表进行研磨，使其变得光洁。
桨式搅拌器不锈钢抛光（1）表面处理前准备：
1.去除被处理表面上所有加工残余物，并用压缩空气或其他形式清除表面上的灰尘和污物；
2.去除表面氧化皮和铁锈等；
3.去除工件表面粗糙度。
一、不锈钢抛光的流程
1、机械抛光，即用抛光机械在工件表面进行的光整加工，这种方法简单易行，但效率较低，一般适用于工件表面粗糙度较低（Ra值为2.5~5.5μm）的场合。
2、化学抛光，又称电解抛光。它是利用电解作用使工件表面产生一层金属膜的方法。在不锈钢抛光中应用广泛的是硫酸溶液，其特点是能获得较好的光洁表面，但操作条件比较苛刻，在一般情况下不能进行大面积抛光。
该方法具有、成本低和无污染等特点。该方法适用于批量生产中的大批量工件的光洁表面处理。
该方法适用于批量生产中要求较高尺寸精度和表面光洁度的工件。
二、不锈钢抛光的注意事项
1、桨式搅拌器不锈钢抛光时要用的不锈钢抛光粉，如果用一般的抛光粉或者是抛光膏，会对搅拌装置的表面造成破坏，影响到搅拌装置的使用寿命。
3、桨式搅拌器不锈钢抛光时要控制好压力，如果压力太小会影响到搅拌装置表面的粗糙度，而压力太大又会损伤到搅拌装置的表面。
5、桨式搅拌器不锈钢抛光时要注意环境卫生，如果环境污染比较严重的话，很容易对搅拌装置造成影响。
6、桨式搅拌器不锈钢抛光时要注意操作安全，在人员比较集中的地方作业时要佩戴好防护眼镜。
以上信息由专业从事反应釜搅拌机的盛达传动于2024/12/23 8:03:20发布
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