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为了减少提升机料斗边唇的磨损,常在料斗边唇外焊上一条附加的斗边。斗式提升机在满足设计要求的条件下正常厂作,大输送量应达到设计要求;且卸料情况良好,无显著回料现象:在满载运转时,牵引件应不打滑,电动机应不超载;电器控制应可靠,电动机、减速器、逆止器运转平稳。斗式提升机是否能实现设计的输送,是提升机设计成功与否的直接体现。斗式提升机依靠环绕在头部,底轮上的牵引构件做连续运动,通过固定在牵引构件上的料斗完成装料,卸料完成整个输送过程。
斗式提升机选用原则根据料斗型式根据物料的湿度、粘度选择。浅料斗的前壁斜度大而深度小,适用运送潮湿和流散性不良的物料。深料斗的前壁斜度小而深度大,适用运送干燥、流散性好的物料。这2种料斗用在料斗呈稀疏布置的精煤脱水提升机维护中。对于有导向边的料斗,由于当它绕过上滚筒时,前面料斗的2导向侧边即为后面料斗的卸载导槽,故适用于运送沉重的及有磨损性的物料,这种料斗用在料斗作密集布置的斗式提升机中。
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Z型提升机怎样使用提升效率?
使用注意问题,这个也是Z型提升机使用中主要的,
1、z型提升机立好后必须加装4个地脚螺丝,并调节平衡。立好后中间连接支撑点固定。
2、电机接线后先轻点动开关确定电机反正转,转向确定后依序装好瓦斗。
3、提升机立好后,电机减速机上的加油孔螺母换成红色塑料螺母。
4、开机前必须检查电机正反转。
5、开机前投料箱闸门必须关闭。
6、停机前投料箱闸门必须先关闭,待塑料斗中物料放净后再停机。
7、合理调整链条松紧度,保持塑料斗平衡。
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斗式提升机在使用时往往需要对转轴的位置进行调整,以便于与转轴传动的链条或皮带始终处于张紧状态。现有技术中由于张紧调节装置设于提升机壳体的外部,为了防止粉尘进入到提升机壳体内,经常需要在提升机壳体和转轴之间设置盘根进行密封,由于盘根在使用过程中易损坏,导致提升机内部受粉尘污染而出现工作不稳定的情况出现,影响了生产效率。同时将张紧调节装置外置也增加了整个装置的占用空间,且也容易对施工人员造成伤害。
斗式提升机内部张紧装置,用于对转动设于斗提机壳体上的具有链轮的转轴相对于提升机壳体的位置进行调整,转轴经由设于提升机壳体内的轴承组件而转动设于提升机壳体上;斗式提升机内部张紧装置包括安装于提升机壳体内壁上且与轴承组件传动连接的调节机构,调节机构具有外伸于提升机壳体外的驱动承接部,在所述驱动承接部因外力驱使时,调节机构可带动轴承组件具有相对于提升机壳体的位置移动。本技术所述的斗式提升机内部张紧装置,通过将调节机构设于提升机壳体内部,可避免在提升机壳体上设置盘根进行密封,进而保证了提升机壳体内不会受粉尘的影响,其结构简单可靠,有很好的实用性。
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如何布置斗式提升机地基及地坑?
斗式提升机地坑深度
一般斗式提升机地坑深度都和斗式提升机进料口高度有着息息相关,通常情况下看进料口的高度,保持提升机进料口和地平面水平或略低一点,斗提机下要布置地基预埋,斗式提升机型号和高度越大,土层压实后的承载力,应不小于80kpa。打水泥地面时相应的厚一点,浇注C20混凝土15-30cm,用户可自行控制,也可听取提升机厂家建议。简单来说,挖地坑的深度=进料口高度+水泥地面的厚度。基础应有提排水措施。距基础边缘3m的范围内,开挖沟槽或有较大振动的施工时,必须有保证架体稳定的措施。
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以上信息由专业从事精煤脱水提升机维护的汇盛环保洗煤设备于2025/8/22 17:39:43发布
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