淄博友胜制作的脱硫吸收塔侧搅拌器在发电厂脱硫塔用搅拌器有两种安装形式，分别为顶入式搅拌器和侧入式搅拌器，其中顶入式搅拌器安装在罐体顶部，用来搅拌石灰石溶液，石膏溶液等，目的是防止沉淀。螺带式的及桨叶为螺旋面叶结构，根据安装要求可以分为整体式和剖分式。侧入式搅拌器主要用于湿法脱硫塔，用来搅拌吸收塔内的浆液，防止沉淀，使石灰石等脱硫添加剂进行粉碎混合并输送，同时促进氧化空气的均匀，有利于浆液内反应的进行。
发电厂脱硫吸收塔安装搅拌器的主要作用是通过搅拌器的搅拌防止固体颗粒在浆液池中沉淀，确保浆液你能够均匀的输送到下一个工艺工程中去。同时加强氧化空气的扩散，促进涯硫酸钙的氧化，石膏晶体的成长和石灰石的溶解。
脱硫吸收塔搅拌器的选择非常关键，如果选择不当将会使亚硫酸钙氧化不充分，石灰石利用率低，影响脱硫效率及所生成的石膏品质，搅拌器搅拌不均匀，造成罐底的局部沉积，溶液造成泵的气蚀，高浓度的浆液可能进入泵中，造成泵的损坏。
脱硫塔测搅拌机械密封的选择非常关键，机封选择不当将会造成漏油等，我公司在脱硫测搅拌行业积累了丰富的经验，我们工程师将为您选择合适搅拌器形式及数量和适宜的机械密封形式，充分保证了搅拌效果。
搅拌器对不同粘度介质的搅拌有不同的要求，下面我们一起来看一下：
一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力，粘度是流体的一种属性。流体在搅拌器的管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌器中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。
在搅拌器搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体， 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。螺带式搅拌器与搅拌容器壁的间隙、螺距、头数以及带宽等都对混合效率有影响。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。
淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，回答有关设备咨询，提供搅拌设计方案，并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。因为典型的雾化液滴直径在1000?3000μm的范围内，所以为不使过多的循环浆液被从吸收塔顶部带出，逆流吸收塔内的烟气流速必须小于5m/s,通常只有3～4m/s。 公司拥有多名搅拌设备设计技术人员，具有丰富的实践经验及设计经验，可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。
搅拌器的流型
搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌机内循环流动。淄博友胜化工设备有限公司主要负责减速机、搅拌器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，提供搅拌设计方案。这种循环流动的途径称为流型。搅拌器的流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。搅拌器的改进和新型搅拌器的开发往往从流型着手。搅拌器旋转时把机械传给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌器内循环流动。常见的有三种基本流型：
a 径向流，流体的流动方向垂直与搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成两股流分别两股流体分别向上、向下流体，再回到叶轴，不穿过叶片，形成上，下两个循环流动。
b 轴向流，流体流动方向平行于搅拌轴，流体又桨叶推动，使流体向下流动，遇到容器底面再翻上，形成上下循环流。
c 切向流，无挡板的容器内，流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，这种流行称为切向流。
上述三种流行通常同时存在，其中轴向流与径向流对混合其主要作用，而且切向流应加以抑制，采用挡板可削弱切向流，增强轴向流和径向流，从而提高搅拌效率。
以上信息由专业从事侧入式搅拌器报价的友胜化工于2024/5/3 6:45:30发布
转载请注明来源：http://sanmenxia.mf1288.com/zbyousheng-2745916596.html
