喷涂过程中出现粉末流化不好的原因及解决办法
(1）压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，适当增加压力。
(2）微孔板被堵塞，可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞。
(3）粉末长时间存放在供粉桶内吸潮,可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下。
(4）粉末结块，可人工将粉末疏松过筛。
(5）硫化床中装粉太多，可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。
四、喷粉时刻：喷涂时刻均与喷涂电压、喷涂间隔、喷粉量等项参数有关。
当喷涂间隔大而喷涂时刻添加时，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。跟着喷涂时刻的添加，喷粉量对膜厚增长率的影响明显削减。这是因为膜厚到达必定值，粉末静电喷枪彼此排挤与对地绝缘加大之故。
五、粉末材料：粉末材料纷歧样，关于所需喷涂电压、喷涂间隔也是纷歧样的，因而要根据喷涂材料决定其挑选的喷涂电压和喷枪间隔。
②由于粉末静电喷涂一次喷涂可得到厚度为40-80微米的涂层,所以一道粉木涂层可以代替几道溶剂型涂层。粉末静电喷涂涂装工序大为简化，大大的节省人力物料消耗，缩短涂装周期，减少在制品积存。
③粉末静电喷涂是将固体粉末直接沉积在工件表面，沉积率比较高，未沉积的粉末通过粉末回收装置可以重复利用，所以粉末静电喷涂的利用率也比较髙。一般可以达到85%以上，而溶剂型涂料的利用率仅为30-60%。
④粉末静电喷涂人过程中不含，涂装过程不产生溶剂蒸气，对于空气没有污染，所以也不需要严格的环境保护措施，粉末静电喷涂也不存在废气排放治理等困难。
以上信息由专业从事静电喷漆枪的启搏涂装于2025/6/24 13:10:41发布
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