本公司专注于提供热压罐成型技术的解决方案,致力于热压罐的产品化制造,具有完整的设计、制造、安装的全流程能力,质量好,交货快。公司常备有热压罐,为客户提供体验及服务,可在本公司开展复合材料制品工艺试验,并可开展代加工生产。可为新老客户提供厂房规划以及生产线建设服务,本公司在传统热压罐技术上发展,大大降低成本,可提供复合材料生产以及快速低成本生产的解决方案或生产服务,本公司常备有热压罐,为客户提供体验及服务。鲁贯通科技热压罐优势1、效率高,热压罐容积大,一次可安放两层或多层模具,多种构件一起固化。
鲁贯通科技复合材料热压罐温度、压力、真空、时间采用西门子PLC自动控制。是我公司成功研制的一种高温固化设备,不需人工操作,在自动运行时达到了很好的工作效果。程序设计为自动真空、自动升温、自动保温、自动保压、自动卸压,自动控制工作时间。可任意修改工作时间、工作温度、工作压力、工作真空等。设定工作程序后无需操作人员,到工作时间后可以直接取货,达到节约人工、能耗的目的。程序设计为自动真空、自动升温、自动保温、自动保压、自动卸压,自动控制工作时间。可U盘拷贝存储温度、压力曲线并打印。
热压罐航空部件成型过程
1、热压罐成型工艺过程
预浸料制备-切割-铺叠-成型-后固化
预浸料制备(纤维浸润树脂)
预浸料裁剪(根据结构几何尺寸)手工下料/自动下料:拖刀、高频振荡刀、超声刀
预浸料铺放
手动铺放:适合小型复杂结构,工程中需激光投影定位,过程中需要预压实。
自动铺放:自动铺带、自动铺丝适合大型相对简单结构
自动铺带技术优点:
A、适合大型结构件铺层
B、大幅度节省时间、劳力、速度较手工提高10倍。
以上信息由专业从事高温热压罐固化的诸城鲁贯通机械于2024/6/15 7:24:16发布
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