泵的选型依据
泵的选型依据，应根据工艺流程、给排水要求、液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转等方面加以综合考虑。
1）流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。
2）扬程也是选泵的重要数据之一，一般要用放大5%~10%余量的扬程来选泵。
3）液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其他一些性质。物理性质如温度、密度、粘度、介质中固体颗粒直径、气体含量等，这涉及到系统扬程、有效汽蚀余量计算和选泵依据。化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性、毒性，这些涉及到泵的轴封型式。
4）管路布置指的是送液高度、送液距离、送液走向、吸入侧液面、排出侧液面等一些数据以及管道规格和材料、长度、数量。
5）操作条件由很多。如液体的操作T、饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度、操作是连续式还是间断式、泵的位置是固定的还是移动的。
压滤机入料泵选用共同的水力设计及叶轮装置方法，确保了其功能曲线比一般杂质泵更陡，十分合适压滤机入料时应阻力的变化来完成大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的意图。其特别的水力功能刚好符合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进进程。喂料初期不必阀门操控流量过大引起的电机过载一起低压力不会对滤板边框发生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成轰动，压滤后期的小流 量大压力不易发生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其共同的叶轮装置方法及副叶轮的效果，确保轴封处的基本到达无泄漏。
125ZJW-II压滤机入料泵该泵的具体特点：
1、两相流理论设计、结构新颖、、抗磨蚀。
2、双叶轮、后端进料，运行平衡、可靠。
3、前期流量大、不注水、不用机械密封、无泄漏。
4、压滤进料时，不用变频调速，降低电耗
压滤机是一种通过对含固体颗粒介质施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种固液分离机械设备，根据过滤方式不同，压滤机可以分为板框式、箱式、带式、隔膜式等。其中板框式压滤机是目前更常用的过滤设备，多用于洗煤、选矿和污水处理等行业。
板框式压滤机工作可分为4个阶段，阶段(入料期)，随着入料泵的开启运行，压滤机工作空间内的物料从无到有，逐渐增多，压力从零逐步升高，直到物料充满工作空间。第二阶段(压滤期)，压滤机工作空间已经充满浆液，在泵的压力下，物料介质中的水分经滤布挤出，压力上升较为平稳。第三阶段(保压期)，压滤机工作空间内充满物料，不在有大量水滤出，物料被压成饼形，并达到物料所含水分要求。第四阶段(卸料期)，板框张开卸下物料。
压滤机入料泵采用有些的设计，确保其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。它良好的设计在使用中可以达到无泄漏，对企业来说是非常有优势的。
压滤机泵的种类很多，流量是压滤机入料泵选择的重要依据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。首先要计算出需要的流量大小，在选择的时候有依据，一般以ZUI大流量为依据，兼顾正常流量，常常以1.1倍作为ZUI大流量。
以上信息由专业从事洗煤厂压滤机给进泵厂家的灵谷水泵于2024/6/25 9:28:48发布
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